□ 四川省仁寿县第二高级职业中学  李国清

摘要: 金属加工与实训课程是机械加工类专业开设的专业技术课，是一门研究机械制造工艺方法和工艺过程的学科，具有很强的实践性、应用性等特点。 

关键词：金属加工与实训；教学方法

引言 金属加工的内容繁多，对于中职学生来说，由于年纪小,缺乏实践经验,要较快的掌握，无疑是比较困难的，本人在多年的教学中认为，如果从以下几个方面着手，学生学起来比较容易快速的掌握

一、将金属加工课程的教学内容进行模块化

金属加工是机械工程类专业的一门必修课，它是一门研究机械制造的工艺方法和工艺过程的技术学科，本课程内容庞杂，知识点很多，所以将教学内容进行如下模块，这样知识结构层次清晰。模块一.金属材料的力学性能。模块二.金属材料。模块三.金属材料的热处理。模块四.金属材料的热加工。模块五.金属材料的切削加工。

二、将教学内容进行系统化分析

1.对于金属材料力学性能部分，该部分将在实际的生产生活中金属材料受到的力分为静力、冲击力、循环力，金属材料分别在静力的作用下分别反应出强度、塑性、硬度性能，在冲击力作用下反应出金属材料的韧性性能，在循环力的作用下反应出金属材料的疲劳强度性能。而这五种力学性能又是从指标、符号，对其影响因素这几个方面进行介绍。

2.对于金属材料部分，该部分先从整体上将其分为钢铁材料和有色金属两大类，然后各自再分别对各类层层细分，最后对各类金属从牌号、性能、用途分别介绍。

3.金属材料的热处理部分，先从热处理的分类，然后分别对每一类从热处理的目的、方法、应用上进行介绍。

4.对于热加工部分，该部分分为铸造、锻压、焊接三部分，每部分从基础知识着手，然后以一个具体的加工方法从它的工艺装备、工艺流程、工艺操作作为详细讲解，最后再讲其他的方法。比如热加工铸造这部分，先从铸造的基础知识铸造的概念，铸造的特点入手，然后对砂型铸造的工艺设备，工具，工艺操作过程作详细的讲解，最后用特种铸造与砂型铸造作比较讲解，这样，知识条理化，结构化，学生更容易掌握。

5.对于冷加工部分，该部分分为金属切削加工基础知识部分，刀具材料和角度部分，工装设备部分，加工方法部分。比如车削加工，先从金属加工的切削运动和切削要素等基础知识入手，然后讲切削对刀具材料和角度的要求，车床的组成及各部分的作用，在车床上加工各种表面方法，按照这样的一条线进行详细的讲解，而其他加工从基础知识、刀具设备、加工方法与车削加工作比较讲解，这样结构清晰，学生也就更容易掌握。

6.对于机械加工工艺规程部分，抓住保证加工质量这一主要目的，从基准的选择，工序的合理安排等来讲解，也比较清晰。三、三、对教学方法进行改进。

1.兴趣培养 中职学校的学生，由于年纪小，缺少实践经验，接触到的机械设备少，对机械加工的设备很多都没见过，更不用说操作了，因此，如果采用传统的教学模式，教师在黑板上进行教学，学生对所学的知识无法形成感性认识，渐渐的就会对所学课程失去兴趣，为了提高学生的学习兴趣，上课前或授课过程中，根据教学内容领学生到实习基地观看，或放一些动画视频给学生观看，并在参观或视频观看中正确的引导，并及时地提出问题，激发学生的好奇心，从而培养学生学习的兴趣。如在学习砂型铸造时，先带学生到实习基地从型砂配置到造型造芯，盒箱、浇注、落砂，检验这样的工艺流程参观，学生对铸造这一加工的学习兴趣就高涨起来了。

2.实践教学由于传统的实践教学，是先进行课本理论知识的学习再进行实习，而这对于中职学生来说，由于接触到的机械设备少，没有感性认识，所以往往理论知识的学习是十分吃力的。按照事物的认识规律是从实践到理论，再用理论指导实践。为此，在实践教学环节上，我改变了传统的顺序，而且不再作为独立的环节，将参观、见习、实习等实践性环节根据教学内容贯穿于教学过程的始终。如：在讲铣床的主要部件时，通过实物讲解及简单操作使学生对铣床各部件的位置、性能、手柄的制约，工作情况等一目了然，再循序善诱提出问题，解决问题。从而加深了学生对知识点的理解。事实证明这样的教学效果明显。

3.作业的设置 金属加工章节很多，知识面很广，需要掌握的内容很多，但计算题数量很少。如果始终采用讲解—观看的教学方法，在每一部分讲完了再设置练习题，难免会使学生将前面相关的知识遗忘，失去学习的热情。所以讲解每一部分时，教师都应该从相应的知识中提炼出对应的练习题，在每个部分的内容结束后，再上一次开放型习题课，将该部分知识串联起来形成一个完整的体系。通过纵横对比，开阔思路。我通过多年的探索，有一定的收效，如在讲金属的热加工部分时，我对铸造、锻造、焊接每部分都设置了相应的练习题，然后这部分讲完后，再做一次习题课，对铸造、锻造、焊接的特点、所用的设备、所采用的方法、及应用上进行比较。这样的教学效果较好。在讲冷加工部分时，我对车削加工，钻削加工，铣削加工、磨削加工每部分也是设置了相应的练习题，然后这部分讲完后，对车削、钻削、铣削、磨削等从所用的机械设备、所用的刀具、所用的工装夹具、所采用的加工方法上进行比较。这样的的教学效果较好。

参考文献

王英杰 陈礁 金属加工与实训—基础常识与技能训练.高等教育出版社.2010.7