浅析后张法连续梁预应力施工控制 2012-09-21 徐明泽
□ 山西建工九分公司 徐明泽
摘要：本文就连续梁砼后张法预应力施工技术进行了归纳总结，并对施工中常遇到的问题做了理论浅析以及常规采取的预防补救措施做了汇总。
预行深化设计，同时梁钢筋中的部分箍筋在完成波纹管安装固定后再进行绑扎。在柱子钢筋绑扎时，注意避让波纹管，并将柱子钢筋固定。
2）钢绞线穿设：采用先装管后穿束，整束人工穿入的穿束方案或单根穿入的穿束方案。预应力穿束的工艺流程为：固定波纹管并将导引铁丝穿入孔道→连接牵引钢丝绳和钢绞线束→用导引铁丝将钢丝绳穿入波纹管→人工牵引后推进钢绞线穿入波纹管。
3）砼浇筑：浇筑混凝土前应检查波纹管是否有孔洞或变形，接头处是否用胶带密封好，在与锚垫板接头处，一定要用胶带或其它东西堵塞好，以防水泥浆渗进波纹管或锚孔内。在浇筑砼时，振捣棒不得直接碰撞预应力波纹管、张拉端组件、预应力筋及灌浆孔和排气孔组件，防止破坏波纹管而导致水泥浆进入预应力孔道内。
4）预应力张拉：预应力筋张拉施工是预应力砼结构施工的关键工序，张拉施工的质量直接关系到工程安全、人身安全。张拉施工前应精心组织、策划，做好各项施工准备工作，以保证张拉施工的顺利进行。张拉设备的选用应找有资质的检验单位进行配套标定，以确定张拉力与压力表的关系。当浇筑混凝土强度到达设计强度的100%、弹性模量达设计强度的100%，采用张拉力和伸长值双控，伸长值容许误差控制在±6%以内，同一断面的断丝率不得大于1%，更不容许整根钢绞线拉断。伸长量较大时应采用两次或多次张拉，此时应注意控制千斤顶的伸长值不超过千斤顶的行程20cm。
5）压浆：一般在张拉后24小时内进行孔道压浆，压浆是后张法预应力施工中的最后也是关键的一步，压浆前对压浆机进行认真检查、标定，用压浆机向管道内注压清水，充分冲洗，润湿管道，至全部管道冲洗完后，正式拌浆，开始压浆。压浆开始后需等另一端排浆，排水孔亦喷出纯浆并稳定后，才可封闭排气孔，其后对管加压到0.6MPa以上并持荷3min后封闭。
3、事故分析及预防补救措施
1） 滑丝
①可能在张拉时锚具锥孔与夹片之间有杂物。
②钢绞线上有油污、锚垫板喇叭口内有混凝土和其它杂物。
③锚固效率系数小于规范要求值。
④钢绞线可能有负公差及受力性能不符合设计要求。
⑤初应力小，可能钢束中钢绞线受力不均，引起钢绞线收缩变形。
⑥切割锚头钢绞线时留得太短，或未采取保护措施。
⑦长束张拉，伸长量大，油顶行程小，多次张拉锚固，引起钢束变形。
⑧夹片、锚具的硬度不够。
2) 断丝
①钢束在孔道内部弯曲，张拉时部分受力大于钢绞线的破坏力。
②钢绞线本身质量有问题。
③油顶重复多次使用，导致张拉力不准确，应重新标定油顶。
3) 伸长值超限
①由于量尺读数有误，造成偏离。
②各阶段10%、20%区间应力偏离理论值。
③计算钢绞线弹模及截面面积与实测值有偏差。
4、结束语
预应力砼与普通钢筋砼相比，具有截面小、自重轻、刚度大、抗裂性强、耐久性好、材料省等诸多优点，现已广泛应用在施工生产中，在预应力施工存在许多隐蔽推算过程，其过程控制显得尤其重要。在预应力张拉施工中，钢绞线伸长值的量测和记录又是判断施加预应力的关键。在本工程施工过程中根据预应力施工的关键环节严格控制了应力的施加和伸长值的量测，确保了张拉伸长值的误差控制在允许范围内。但预应力施工中仍有很多情况很难准确透彻分析，需在今后的施工中不断摸索和总结。
关键字： 波纹管 钢绞线 张拉 压浆 事故分析
参考文献：《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010
《后张预应力混凝土结构施工图表示方法及构造详图》06SG429
《施工图设计文件》
摘要：本文就连续梁砼后张法预应力施工技术进行了归纳总结，并对施工中常遇到的问题做了理论浅析以及常规采取的预防补救措施做了汇总。
预行深化设计，同时梁钢筋中的部分箍筋在完成波纹管安装固定后再进行绑扎。在柱子钢筋绑扎时，注意避让波纹管，并将柱子钢筋固定。
2）钢绞线穿设：采用先装管后穿束，整束人工穿入的穿束方案或单根穿入的穿束方案。预应力穿束的工艺流程为：固定波纹管并将导引铁丝穿入孔道→连接牵引钢丝绳和钢绞线束→用导引铁丝将钢丝绳穿入波纹管→人工牵引后推进钢绞线穿入波纹管。
3）砼浇筑：浇筑混凝土前应检查波纹管是否有孔洞或变形，接头处是否用胶带密封好，在与锚垫板接头处，一定要用胶带或其它东西堵塞好，以防水泥浆渗进波纹管或锚孔内。在浇筑砼时，振捣棒不得直接碰撞预应力波纹管、张拉端组件、预应力筋及灌浆孔和排气孔组件，防止破坏波纹管而导致水泥浆进入预应力孔道内。
4）预应力张拉：预应力筋张拉施工是预应力砼结构施工的关键工序，张拉施工的质量直接关系到工程安全、人身安全。张拉施工前应精心组织、策划，做好各项施工准备工作，以保证张拉施工的顺利进行。张拉设备的选用应找有资质的检验单位进行配套标定，以确定张拉力与压力表的关系。当浇筑混凝土强度到达设计强度的100%、弹性模量达设计强度的100%，采用张拉力和伸长值双控，伸长值容许误差控制在±6%以内，同一断面的断丝率不得大于1%，更不容许整根钢绞线拉断。伸长量较大时应采用两次或多次张拉，此时应注意控制千斤顶的伸长值不超过千斤顶的行程20cm。
5）压浆：一般在张拉后24小时内进行孔道压浆，压浆是后张法预应力施工中的最后也是关键的一步，压浆前对压浆机进行认真检查、标定，用压浆机向管道内注压清水，充分冲洗，润湿管道，至全部管道冲洗完后，正式拌浆，开始压浆。压浆开始后需等另一端排浆，排水孔亦喷出纯浆并稳定后，才可封闭排气孔，其后对管加压到0.6MPa以上并持荷3min后封闭。
3、事故分析及预防补救措施
1） 滑丝
①可能在张拉时锚具锥孔与夹片之间有杂物。
②钢绞线上有油污、锚垫板喇叭口内有混凝土和其它杂物。
③锚固效率系数小于规范要求值。
④钢绞线可能有负公差及受力性能不符合设计要求。
⑤初应力小，可能钢束中钢绞线受力不均，引起钢绞线收缩变形。
⑥切割锚头钢绞线时留得太短，或未采取保护措施。
⑦长束张拉，伸长量大，油顶行程小，多次张拉锚固，引起钢束变形。
⑧夹片、锚具的硬度不够。
2) 断丝
①钢束在孔道内部弯曲，张拉时部分受力大于钢绞线的破坏力。
②钢绞线本身质量有问题。
③油顶重复多次使用，导致张拉力不准确，应重新标定油顶。
3) 伸长值超限
①由于量尺读数有误，造成偏离。
②各阶段10%、20%区间应力偏离理论值。
③计算钢绞线弹模及截面面积与实测值有偏差。
4、结束语
预应力砼与普通钢筋砼相比，具有截面小、自重轻、刚度大、抗裂性强、耐久性好、材料省等诸多优点，现已广泛应用在施工生产中，在预应力施工存在许多隐蔽推算过程，其过程控制显得尤其重要。在预应力张拉施工中，钢绞线伸长值的量测和记录又是判断施加预应力的关键。在本工程施工过程中根据预应力施工的关键环节严格控制了应力的施加和伸长值的量测，确保了张拉伸长值的误差控制在允许范围内。但预应力施工中仍有很多情况很难准确透彻分析，需在今后的施工中不断摸索和总结。
关键字： 波纹管 钢绞线 张拉 压浆 事故分析
参考文献：《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010
《后张预应力混凝土结构施工图表示方法及构造详图》06SG429
《施工图设计文件》
